Nhiều thất bại trong một hệ thống thủy lực cho thấy các triệu chứng tương tự: một sự mất mát dần dần hoặc đột ngột của áp suất cao, dẫn đến mất điện hoặc tốc độ trong các xy lanh. Trong thực tế, các xi lanh có thể gian hàng dưới một tải trọng ánh sáng hoặc có thể không di chuyển ở tất cả. Thường mất điện đi kèm với sự gia tăng tiếng ồn của máy bơm, đặc biệt là khi hệ thống cố gắng tạo áp lực. Bất kỳ thành phần chính nào, bao gồm bơm, van xả, van điều khiển hướng hoặc xylanh, có thể bị lỗi.
Trong một hệ thống phức tạp, các thành phần khác có thể đổ lỗi, nhưng điều này có thể yêu cầu dịch vụ của một kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm. Bằng cách làm theo quy trình kiểm tra từng bước có tổ chức theo cách có trật tự, vấn đề có thể được truy tìm đến một khu vực chung, và sau đó nếu cần thiết, mỗi thành phần trong khu vực đó có thể được kiểm tra hoặc thay thế.
Trong bài viết này, chúng tôi muốn thảo luận các mẹo an toàn liên quan đến thiết kế và sử dụng xy lanh. Một số điều được gợi ý chúng ta nên tìm kiếm khi chọn đúng xy lanh cho công việc là gì? Trả lời những câu hỏi này trước khi cài đặt là một khởi đầu cho thiết kế hình trụ an toàn và tối ưu.
1. Là xi lanh được đánh giá cao cho công việc phải làm? Sử dụng công thức F = P x A (Force = Pressure x Area) sẽ đảm bảo rằng xy lanh có kích thước phù hợp để thực hiện công việc ở áp suất hệ thống yêu cầu.
2.Là xi lanh được thiết kế để xử lý tải? Với rất nhiều nhà sản xuất ngày nay, việc chọn một xy lanh sẽ giữ được các yêu cầu tải trọng là quan trọng. Hãy chắc chắn để đánh giá các con dấu và hướng dẫn các ban nhạc được sử dụng cho tải trọng mang. Thiết bị nông nghiệp thường sử dụng các xi lanh loại ag có đầu đúc bao gồm chốt cùng với tất cả các sợi và đai ốc trên một ống mài. Họ cũng thường sử dụng O-ring cho con dấu. Những xi lanh này thường hoạt động khoảng 1.500 đến 2.000 psi và được thiết kế để có thể nhanh chóng được loại bỏ hoặc vứt bỏ. Sử dụng loại xi lanh này trong một ứng dụng xây dựng sẽ chứng minh là nguy hiểm và tự đánh bại vì nó sẽ ngắn ngủi cho công việc được thực hiện và có thể không giữ được theo yêu cầu tải.
3.Tie-rod hoặc hàn? Khi nào nó thích hợp để sử dụng một xy-lanh hình trụ hoặc một xy lanh hàn? Câu trả lời điển hình là các nhà sản xuất thiết bị cố định thường dựa vào các xylanh gắn que, vì chúng có thể được cấu hình để phù hợp với hầu hết các ứng dụng độc đáo và có nhiều khối valving áp dụng, làm cho chúng đơn giản hơn để cấu hình cho máy móc. Điều này làm giảm các van có thể cần thiết khác để hoàn thành công việc mong muốn và giúp giảm chi phí. Được xếp hạng theo tiêu chuẩn NFPA, xi lanh dạng que-que có thể dễ dàng thay đổi với các nhà sản xuất khác. Xi lanh hàn là phổ biến nhất trong thiết bị di động, nơi có thể cân nhắc trọng lượng và kích thước của các nhu cầu công việc của ứng dụng. Những thiết kế nhiệm vụ nặng hơn thường được đánh giá đến 5.000 psi hoặc cao hơn. Với một cái thùng được gắn hoặc hàn trực tiếp lên nắp kết thúc, những thiết kế này không yêu cầu các thanh tie, vì thế mạnh hơn và bền hơn trong môi trường khắc nghiệt hơn.
Trên hết, điều quan trọng là phải chắc chắn sử dụng một hình trụ được xếp hạng cho công việc. Chọn một hình trụ vì chi phí hơn là thiết kế có thể là một sai lầm theo nhiều cách. Con dấu, băng đeo, đệm trục và tất cả đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn.
