Xi lanh thủy lực tùy chỉnh cho thiết bị OEM

Tonghesheng Machinery là một trong những nhà sản xuất và cung cấp xi lanh thủy lực tùy chỉnh chất lượng cao-cho thiết bị OEM và chúng tôi cũng được trang bị một nhà máy chuyên nghiệp, hoan nghênh bạn mua xi lanh thủy lực tùy chỉnh cho các sản phẩm thiết bị OEM từ công ty chúng tôi.

 

Xi lanh thủy lực tùy chỉnh chuyển đổi năng lượng chất lỏng thành lực cơ học chính xác cho máy móc công nghiệp và di động có yêu cầu cao. Được thiết kế đặc biệt để tích hợp OEM, các bộ truyền động tuyến tính hạng nặng- này được thiết kế để giải quyết các ràng buộc nghiêm ngặt về kích thước lắp đặt, chu kỳ nhiệm vụ vận hành cụ thể và môi trường hiện trường khắc nghiệt.

Bằng cách sử dụng ống liền mạch-kéo nguội, các thanh mạ crôm cứng-có độ chính xác và hệ thống đệm kín-phù hợp với ứng dụng, mỗi xi lanh đạt được khả năng truyền động ổn định, không bị rò rỉ- trong khoảng thời gian bảo trì kéo dài. Từ các phụ kiện nông nghiệp và thiết bị vận chuyển đất xây dựng đến máy đóng kiện phế liệu và phương tiện giao thông đô thị, xi lanh thủy lực tùy chỉnh cung cấp sự thay thế-và-phù hợp chính xác cho các đơn vị danh mục tiêu chuẩn không đạt-trong phạm vi hoạt động tiêu chuẩn.

 

 

tham số	Phạm vi tiêu chuẩn / Khả năng
Đường kính lỗ khoan	1,5 inch đến 8,0 inch (38 mm đến 203 mm)
Đường kính thanh piston	1,0 inch đến 5,0 inch (25 mm đến 127 mm)
Chiều dài hành trình tối đa	Lên tới 160 in (4000 mm)
Áp suất làm việc	Danh nghĩa 21 MPa (3.000 PSI) / Đỉnh 35 MPa (5.000 PSI)
Nhiệt độ hoạt động	-20 độ đến +100 độ (Tiêu chuẩn) / -40 độ đến +200 độ (Phớt nhiệt độ cao/thấp)
Vật liệu thùng xi lanh	E355 / ST52.3 / 20# Ống liền mạch kéo nguội (ID Ra được mài giũa<= 0.4 um)
Vật liệu thanh piston	40Cr / 42CrMo / C45-Thép cacbon năng suất cao
Đặc điểm kỹ thuật mạ thanh	Hard Chrome Plated (20 to 30 um thickness), Salt Spray Resistance >= 96 giờ (Xếp hạng 9)
Thương hiệu hệ thống niêm phong	Hallite, NOK, SKF, Parker hoặc OEM-tương đương được chỉ định

 

 

Thùng mài chính xác:Ống thép liền mạch có đường kính trong-được mài giũa thành Ra<= 0.4 um, minimizing seal friction, heat generation, and internal bypass leakage.
Cảm ứng-Lớp phủ cứng của thanh:Thanh pít-tông có tính năng làm cứng cảm ứng tần số cao-trước khi lớp mạ crôm cứng bị nứt-vi mô, mang lại khả năng chống lại các mảnh đá, tác động của mảnh vụn và ăn mòn-tải bên.
Tích hợp đối trọng & khoang van:Các nắp cuối tùy chỉnh có thể được gia công trực tiếp vào các van đối trọng, van kiểm tra vận hành-thí điểm hoặc hộp giảm áp, loại bỏ hệ thống ống nước bên ngoài.
Kết cấu hàn chịu tải nặng-:Robot hàn MIG/MAG kết hợp các nắp đầu nòng và các trục lắp, mang lại độ cứng kết cấu vượt trội so với cấu hình thanh giằng-trong điều kiện áp suất tăng đột biến theo chu kỳ.
Kiểm soát ô nhiễm:Phớt gạt nước nhiều lớp bằng polyurethane ngăn chặn bụi bẩn, bùn và hơi ẩm xâm nhập, duy trì độ sạch của chất lỏng và bảo vệ các vòng đệm động bên trong.

 

 

Khi chế tạo một xi lanh tùy chỉnh cho máy OEM mới hoặc đã được sửa đổi, các biến số cơ học và thủy lực cụ thể phải được giải quyết trong giai đoạn định cỡ:
Gắn hình học & động học:Khoảng cách ghim-vào-ghim (độ dài rút lại), khoảng cách hành trình và đường tâm trục xác định khoảng trống không gian và giới hạn hành trình.
Tải động lực học và khả năng chống uốn:Tải trọng đẩy nén tối đa quyết định yêu cầu về đường kính cần piston để ngăn cột Euler bị oằn trong hành trình dài.
Chu kỳ làm việc & tản nhiệt:Tần suất của-chu kỳ hành trình đầy đủ mỗi giờ xác định sự tích tụ nhiệt, quyết định việc lựa chọn hợp chất phốt (ví dụ: FKM so với Polyurethane) và kích thước cổng dầu.
Tiếp xúc với môi trường:Việc tiếp xúc với nước mặn, phân bón, bùn bê tông hoặc tia cực tím cao đòi hỏi phải có lớp phủ thanh chuyên dụng (chẳng hạn như mạ Niken-Chrome) và ống thổi bảo vệ.
Tải sốc và tăng áp suất:Thiết bị chịu tải trọng tác động đột ngột (ví dụ: máy xúc, máy đóng kiện) yêu cầu ống liền mạch có thành dày hơn và các phụ kiện cuối được rèn để ngăn thùng bị phồng lên.

 

 

Máy nông nghiệp:-Máy xúc lật phía trước, cơ cấu gấp cần phun, móc kéo máy kéo, máy gặt ngũ cốc và máy đóng kiện.
Xây dựng & Làm đất:Máy xúc nhỏ gọn, phụ kiện lái trượt, máy xúc bánh lốp, máy đào rãnh và máy san gạt.
Thiết bị xử lý rác thải & tái chế:Xe tải nén rác, máy đóng kiện kim loại phế liệu, xe nâng có móc và-hệ thống thùng chứa cuộn.
Xử lý vật liệu & Lâm nghiệp:Máy nghiêng cột xe nâng, máy xẻ gỗ, cần cẩu gỗ và bệ làm việc trên không.
Khai thác mỏ & công nghiệp nặng:Xe tải ngầm (LHD), máy ép thủy lực, máy nghiền-xi lanh nghiêng và máy nghiền đá.

 

 

Kiểu lắp:Cấu hình các giá đỡ mặt bích (đầu/nắp), phần giữa-, phần đế, ống-chéo hoặc thanh giằng-.
Kết thúc thanh piston:Ren nam/nữ, vòng bi mắt thanh hình cầu, ống chữ thập{0}}được hàn hoặc đầu khoan tùy chỉnh.
Tích hợp cổng & van:Kết nối mặt bích SAE O-Ring Boss (ORB), BSPP, NPT hoặc Code 61/62 với các khối đa tạp tích hợp.
Cảm biến vị trí:Bộ chuyển đổi tuyến tính bên trong (cảm biến từ giảo) hoặc công tắc lân cận bên ngoài để phản hồi vị trí tự động.
Tùy chọn đệm:Cơ chế đệm thủy lực-đầu và cuối{1}}có thể điều chỉnh để giảm tốc mượt mà ở giới hạn hành trình.

 

 

Kiểm tra và cắt vật liệu:Ống thép liền mạch thô và thanh thép hợp kim trải qua quá trình phát hiện vết nứt siêu âm và xác minh vật liệu quang phổ trước khi cắt.
Gia công chính xác:Ren thanh máy tiện CNC, rãnh bịt kín và các kết nối cổng trong phạm vi dung sai +/- 0.02 mm.
Mài giũa ống:Máy mài CNC hoàn thiện thành thùng bên trong để hoàn thiện chính xác các tiêu chuẩn về độ nhám bề mặt-vi mô.
Hàn tự động:Các trạm hàn MIG/MAG bằng robot kết nối các nắp đầu, trục và cổng dầu với khả năng xuyên thấu hoàn toàn.
Làm sạch bằng siêu âm:Các bộ phận gia công đi qua các bể rửa siêu âm nhiều{0}}giai đoạn để loại bỏ phoi kim loại, cặn và chất lỏng cắt.
Dọn dẹp-Phòng lắp ráp:Dây chuyền lắp ráp được kiểm soát-độ sạch sẽ phù hợp với ống lót, pít-tông và thanh truyền bằng cách sử dụng dụng cụ mô-men xoắn đã được hiệu chỉnh.
Lớp phủ bề mặt:Các bộ phận lắp ráp được bắn-thổi, sơn lót bằng sơn lót epoxy và hoàn thiện bằng sơn polyurethane hai{1}}thành phần.

 

 

Mỗi xi lanh được sản xuất đều trải qua thử nghiệm trước khi xuất xưởng để đáp ứng các tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt của OEM:
Kiểm tra áp suất hành trình hoàn toàn-:100% xi lanh thành phẩm đều trải qua thử nghiệm thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc định mức để xác minh tính toàn vẹn của cấu trúc.
Kiểm tra rò rỉ bên trong (Bỏ qua):Kiểm tra giữ áp suất-cao giám sát tính toàn vẹn của vòng bịt pít-tông trên toàn bộ vị trí hành trình để đảm bảo đường vòng bên trong bằng không.
Thử nghiệm đột phá áp suất-thấp:Đánh giá mức độ ma sát ban đầu và xác minh chuyển động hành trình tự do-trượt{1}}của thanh trơn tru ở áp suất vận hành thấp.
Xác minh kích thước và hình học:Việc kiểm tra CMM (Máy đo tọa độ) đảm bảo kích thước tâm-đến-trung tâm của chốt và hướng cổng khớp với bản vẽ sản xuất.
Chất lượng mạ và phủ:Độ dày lớp Chrome được đo bằng máy đo từ tính, được hỗ trợ bằng thử nghiệm ăn mòn phun muối trung tính (NSS) liên tục.

 

 

Để nhận được đánh giá kỹ thuật và báo giá kỹ thuật chính xác, hãy gửi các thông số kỹ thuật sau:
Phong bì kích thước:Chiều dài rút lại (chốt-vào-đường tâm của chốt), chiều dài hành trình bắt buộc và giới hạn khe hở bên ngoài.
Thông số vận hành:Áp suất làm việc, áp suất sốc tối đa của hệ thống và tốc độ kéo dài/rút lại cần thiết.
Yêu cầu về lực lượng:Lực đẩy mục tiêu (mở rộng) và lực kéo (rút lại) ở áp suất vận hành liên tục.
Thông số kỹ thuật lắp đặt và giao diện:Đường kính chốt, chiều rộng khoan, tiêu chuẩn ren cổng (SAE, BSPP, Số liệu) và vị trí cổng liên quan đến chân.
Điều kiện môi trường:Phạm vi nhiệt độ hoạt động, tiếp xúc với chất lỏng xung quanh (nước, bụi, hóa chất) và chu kỳ làm việc dự kiến ​​(chu kỳ mỗi giờ).
Khối lượng dự án:Ước tính mức sử dụng hàng năm (EAU) và yêu cầu về số lượng nguyên mẫu ban đầu.

 

 

Chú phổ biến: xi lanh thủy lực tùy chỉnh cho thiết bị OEM Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, công ty,-chất lượng cao, mua, sản phẩm